鋼鐵、鋁業、能源是酒鋼集團的3大產業板塊。2016年，酒鋼鋁業板塊一舉打贏了扭虧為盈“翻身仗”，實現盈利15.86億元。而盈利的背后，酒鋼能源中心為其爭取的低成本電價“功不可沒”。

　　面對企業生存困局，2016年，酒鋼能源中心充分發揮自備機組的優勢，爭取更多的上網負荷空間、更低的成本電價，確保更優的服務質量，助力酒鋼集團公司扭虧脫困。數據顯示，酒鋼能源中心去年發電量實際完成209.86億千瓦時，同比增加11.23億千瓦時；發電煤耗全年為297.12克/千瓦時，同比降低1.33克/千瓦時。“一增一降”之間，彰顯了酒鋼能源中心降本能力。 

　　“經濟采購”：動力煤采購資金

　　降低5.5億元

　　2016年，酒鋼集團能源中心成為該集團改革放權的受益者。長期以來，酒鋼能源中心各電廠的采購成本始終居高不下，這一定程度上受制于買用分離。此前，酒鋼集團公司專門負責采購的部門不熟悉鍋爐習性，只管買；能源中心作為火力發電的用煤大戶，只管用。因采購與生產的脫節，爐子吃得一直“不經濟”，成本下降自然也“沒空間”。采購權歸屬酒鋼能源中心后，該中心將目光對準了這一塊最難啃的骨頭。

　　“集團下放生產經營權限后，我們真正成為專業化、自主化經營管理的責任主體。”酒鋼集團能源中心主任、黨委書記章燎說。有責任，壓力自然隨之而來。煤炭作為火力發電廠的主要消耗品，直接影響發電成本控制。2016年，該中心以“經濟采購、安全摻燒”為原則，確立了穩定潞安和廣匯煤，大幅增加策克方向動力煤，以新煤種和地方煤為補充，拓寬采購渠道，降低采購成本的動力煤采購策略。

　　采購成本能否降低是該中心改革轉型的重要一役。“要主動適應電力市場運營新常態，積極尋找酒鋼電力發展新動力，逐步實現向經營型、服務型、安全與經濟并重的經營理念轉變。”在該中心總經濟師任慶華看來，理念的轉變就是要由被動變為主動，把“經濟用煤”的觀念前置，滲透在采購這一環節。2016年，該中心全面研究判斷煤炭市場走勢，精心策劃動力煤經濟采購策略，降低動力煤采購資金。值得一提的是，該中心充分發揮酒鋼自有鐵路嘉策線的優勢，全年策克煤采購量達到415萬噸，同比增加33.8%。

　　策克煤用量的大幅增加，使新疆方向來的動力煤于2016年1月~10月份在全國主產區動力煤價格大幅上漲的情況下，依然保持低價位運行，為平抑動力煤價格起到了至關重要的作用。數據顯示，2016年，酒鋼能源中心動力煤平均采購熱卡單價為4.286分/大卡，同比降低1.15分/大卡，降幅為21.2%；動力煤平均采購價格為214.3元/噸（折合5000大卡），同比降低63.25元/噸。與同期煤價相比，該中心節約動力煤采購資金5.5億元。更令人欣喜的是，策克煤采購量的大幅增加，不僅降低了酒鋼的自供電成本，而且為酒鋼物流中心鐵路公司實現盈利創造了條件。

　　“多樣化菜單”：策克煤摻燒量

　　同比增加278%

　　“最嚴重時煤炭庫存僅能維持5天消耗量。”想起去年的用煤窘境，發電二分廠副廠長陳平心有余悸。他深知煤炭對于火力發電廠的重要性，僅“煤耗占發電成本的70%左右”這一數字就足以體現煤價對電廠利潤的影響。

　　據了解，酒鋼能源中心發電機組長期以來摻燒以哈密煤為主的設計煤種。2016年，在國家供給側結構性改革的大環境下，煤價從年初的最低谷逐步攀升過渡至大幅飆升。在動力煤的采購、運輸到燃燒、灰渣處理等方面，該中心均面臨著前所未有的挑戰。

　　“要把‘單一菜單’變成‘多樣化菜單’。”掌握自主采購的權限之后，該中心以“高性價比”為原則探尋煤源。對此，任慶華反復強調，一定要把降低燃料成本作為降低生產成本的主要抓手，通過技術創新調整鍋爐的“胃口”，全面實現經濟摻燒。至此，該中心圍繞“降低動力煤采購價格”“策劃經濟用煤結構”“大比例摻燒性價比高的動力煤”全面發力。

　　“過去，企業經營形勢好，‘吃面包’‘喝牛奶’，充分享受企業發展帶來的紅利；現在，企業遇到了前所未有的困難，就要把‘面包’換成‘饅頭’，吃點粗茶淡飯。”當然，“粗茶淡飯”也不是一下子就能接受的，非設計煤種普遍存在結焦、積灰等令人頭疼的問題。針對“飲食結構”調整而帶來的“鬧肚子”等不良反應，該中心全面推進技術創新，組織開展了高性價比動力煤在電廠鍋爐燃用的研究與應用。

　　以該中心發電二分廠為例，為了“吃得廉又吃得好”，他們專門成立鍋爐燃煤攻關小組，通過各種方式實現這一目標，包括：從煤礦裝車、料場卸煤、上料的全方位煤質延伸跟蹤管理；根據不同鍋爐的爐場特性及環保設施的設備特性，綜合評價不同煤種的煤質特性，總結出以哈密、策克、廣匯煤為主力煤種，摻燒保利煤、紅柳泉煤、吐魯煤等地方煤種的摻燒方式3種；制訂“高熱值煤種替代設計煤種，實現350MW機組純燒保利和策克非設計煤種”等不同煤種的摻燒方案6套，等等。

　　2016年，該中心各分廠通過技術攻關和燃燒試驗，成功解決了鍋爐大比例摻燒非設計煤種結焦、堵灰、磨損等問題，全年策克煤摻燒比達到48%，摻燒量同比增加278%；確保了鍋爐安全燃燒，全年125MW以上機組鍋爐未發生因結焦、堵灰、爆管引起的事故和非計劃停運，非計劃停運次數同比減少10次。

　　“三大轉變”：用電成本降低6.2億元

　　寒冬時節，酒鋼能源中心發電三分廠的4臺350MW機組在滿負荷運轉，為相距不遠的酒鋼集團東興鋁業公司提供生產所需用電。電解鋁企業的電力成本要占據其總成本的40%左右，只有擁有自備電廠才能更好地盈利。2016年，這個電廠完成發電量96.24億千瓦時，成為東興鋁業扭虧為盈的主要因素之一。

　　2016年，該中心提出實現“三大轉變”———從工廠管理的思維模式向能源電力企業經營管理的思維模式轉變，從重安全、輕經營向安全與經營并重轉變，從只重視產品質量向更加重視對用戶的服務質量轉變。

　　在念好成本“緊箍咒”的同時，該中心著眼大局，重在服務，努力降低公司購電成本及相關產業用電成本，如：策劃并組織完成了酒鋼集團東興鋁業公司、酒鋼集團宏電鐵合金公司的大用戶直供電交易。其中，酒鋼集團東興鋁業公司隴西電解鋁的到戶電價格為0.2948元/千瓦時，比同地區最大的老鋁廠———連城鋁廠的價格低1.72分/千瓦時；酒鋼集團宏電鐵合金到戶電價格比同地區最大的老合金廠———騰達西北鐵合金的價格低0.9分/千瓦時。大用戶直供電交易電量2016年全年達到39.68億千瓦時，按照網購電價格計算，為大用戶公司節約用電成本6.2億元。

　　優化運行方式，努力提高鋁電機組供電量，使該中心鋁電機組供東興鋁業嘉峪關分公司二期90萬噸電解鋁的比率達到了75%，有效降低了90萬噸電解鋁的用電成本。去年，該鋁電機組供電成本0.1461元/千瓦時，全部機組的平均供電成本為0.1696元/千瓦時，比2015年末降低12.3%；通過開展機組能耗水平測試、磨煤機性能試驗、鍋爐燃燒調整優化的技術措施，以及工序指標競賽和縮短動力煤料場堆放時間等措施，認真開展指標對標工作，促進供電煤耗指標同比降低2.01克/千瓦時。

　　在為酒鋼集團各產業排憂解難的同時，酒鋼能源中心還自我加壓，苦練內功。數據顯示，2016年，該中心通過優化檢修勞動組織，充分挖掘檢修隊伍潛力，積極主動承接機組外委維修和大修的部分工作量，降低外委費用50%，并實現了設備保障費總費用壓縮30%的目標。